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Pressure reducing valve

The VLR is a steam pressure reducing valve used in high and/or low pressure steam turbine systems. L'applicazione più comune per la VLR è lo sfiato in atmosfera. Qui, la valvola VLR è posizionata in un tubo di vapore che si diparte dal tubo di connessione della caldaia e dalla turbina, fornendo un condotto controllabile tra la caldaia e l'atmosfera. Durante l'eliminazione del carico, la frequenza del flusso di vapore è troppo alta per il sistema, fin tanto che il tasso d'infornamento non venga ridotto e le valvole a sfiatatoio, situate sulle linee principali e di riscaldamento, sono usate per gestire il flusso in eccesso.

The large pressure differential between the boiler and the atmosphere can cause high noise levels that require attenuation. Per ridurre il rumore potenziale nel tubo del vapore, il calo di pressione viene suddiviso tra la valvola e un diffusore a valle o silenziatore. La valvola VLR stessa è equipaggiata con uno stadio di riduzione della pressione al livello del mandrino e spesso anche con uno stadio secondario, a livello della valvola di uscita. La valvola VLR è inoltre utilizzata nelle applicazioni per il controllo generale della pressione, in cui è richiesto il desurriscaldamento.

La valvola VLR può essere combinata con un desurriscaldatore a valle, per simulare la funzione svolta da una valvola di condizionamento del vapore, in situazioni in cui utilizzare una valvola VLB risulta complesso.

Il vapore passa attraverso il coperchio esteso e perforato, prima di venire spinto attraverso un tappo a gabbia con perforazioni multiple dalle caratteristiche ottimali per il controllo della pressione del vapore.

  • IL coperchio esteso previene le possibili forze di rotazione causate dal flusso del vapore agendo come uno stadio extra di riduzione della pressione.
  • The extended bonnet also works as a strainer, protecting the valve seat and the bonnet from damage.
  • il tappo scorre in un coperchio dalla superficie dura, coprendo/scoprendo i fori di strozzamento, regolando il flusso che passa attraverso la valvola. Nella posizione di chiusura, il tappo va a collocarsi sull'alloggiamento rigido, isolando l'entrata dall'uscita. Pressure reduction continues in the outlet, through the pressure reducing pipes, engineered for each application.
  • Il coperchio di tenuta a pressione offre una tenuta ermetica nel collo della valvola, consentendo allo stesso tempo un facile accesso durante la manutenzione.
  • Homogenous forged body minimises thermal stress.
  • Fully customisable inlet and outlet connections.
  • Available in balanced tight design which reduces the required opening forces.

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