Prodotto - ​​​​​​​​​Sistema di protezione della pressione ad alta integrità (HIPPS)​

​​​​​​​​​I sistemi HIPPS (chiamati anche HIPS) consistono in una serie di componenti appositamente progettati per isolare la fonte di alta pressione pericolosa, anziché liberare il flusso in eccesso, in caso di sovrappressione. HIPPS è un sistema strumentale di sicurezza indipendente e affidabile, progettato per assicurare un'integrità elevata conforme agli standard ANSI/ISA e IEC prestabiliti, che eguaglia o supera le prestazioni di sicurezza delle valvole di sicurezza convenzionali​.​

​Video introduttivo​​

 

​Caratteristiche principali

Iniziatori/sensori di processo
Gli iniziatori sono pressostati elettronici o elettromeccanici, o trasmettitori, che misurano le variabili di processo (PV) per rilevare un evento. Il sistema elettronico programmabile riceve i segnali dagli iniziatori, esegue le azioni richieste (voto, diagnosi e test di routine parziale della corsa) e attiva gli elementi finali.​
Elementi finali​​
Per elementi finali, si intendono le unità fisiche invocate per isolare l'esposizione. Generalmente, si tratta di valvole di sicurezza aperte o chiuse mediante attuatori caricati a molla, idraulici o pneumatici e solenoidi. La configurazione finale viene scelta in base al livello di sicurezza desiderato. Il design HIPPS di IMI CCI può prevedere dispositivi doppi in una configurazione 1 su 2 (due valvole in serie), dove ciascuna valvola ha 1 o 2 solenoidi (secondo una logica di 1 su 2) alimentati da due uscite indipendenti del risolutore logico ridondante certificato SIL.​

Vantaggi​​

SicurezzaCome sistema strumentale di sicurezza (Safety Instrumented System, SIS), HIPPS richiede che ciascuna applicazione venga esaminata accuratamente. Il principale metodo di misura del sistema SIS è il livello di integrità della sicurezza (SIL, safety integrity level). Il livello SIL misura la riduzione del rischio necessaria per raggiungere il livello di rischio tollerabile desiderato, stabilito analizzando il rischio per l'utente. Ogni sottosistema HIPPS (sensori, risolutori logici, elementi finali) è progettato in modo che i suoi componenti siano capaci, insieme, di raggiungere il livello SIL complessivo per il circuito completo.  Gli standard internazionali IEC 61508 stabiliscono uno schema per la progettazione dei sistemi strumentali utilizzati per mitigare i rischi legati alla sicurezza, mentre​ gli standard IEC 61511 e NSI/ISA S84.00.01 disciplinano l'applicazione del sistema SIS nell'industria di trasformazione.

Precisione e prestazioniIMI CCI dispone delle tecniche di progettazione e dei prodotti necessari per affrontare le sfide dell'industria di trasformazione e in particolare delle applicazioni gravose in cui l'integrità del prodotto è un imperativo, come il sistema HIPPS. La nostra soluzione personalizzata integra i metodi di analisi leader nel settore per garantire il raggiungimento del livello complessivo di integrità del sistema, supportato da una certificazione SIL da parte di terzi. L'uso di attrezzature specifiche assicura il superamento dei requisiti di sicurezza previsti dagli standard e massimizza i tempi operativi. I metodi diagnostici standard comprendono il monitoraggio del segnale di ingresso, la diagnosi mediante risolutore logico e il test parziale e automatico della corsa, laddove applicabile, del sotto-sistema dell'elemento finale.​













​Misurazione delle variabili di processo

La pressione è la variabile di processo (PV) più comunemente misurata in un sistema HIPPS. L'evoluzione dell'elettronica ha reso l'uso dei trasmettitori analogici più adatto di quello degli interruttori discreti tradizionali, che in passato venivano utilizzati come sensori di ingresso per i risolutori logici. Uno dei vantaggi dei trasmettitori analogici deriva dalla possibilità di monitorarli continuamente e osservare facilmente la loro operatività, con una conseguente riduzione del potenziale di eventi di guasto degli iniziatori. La maggior parte delle applicazioni HIPPS richiede l'installazione sul campo di 2 o 3 trasmettitori (logica di voto 1 su 2 o 2 su 3). L'uso di ingressi ridondanti permette ai progettisti dei sistemi di integrare funzionalità diagnostiche nel sistema HIPPS e, conseguentemente, di ridurre significativamente la probabilità di guasto sul campo al momento della richiesta di ingressi. Laddove possibile, sono consigliate anche altre opzioni, come connessioni indipendenti di processo e strumenti di pressione diversi.​

​Risolutore logico

Tutti gli hardware dei risolutori logici HIPPS sono progettati e certificati in conformità con i requisiti di prestazione SIL3 o S​IL4, come previsto dallo standard iEC 61508. Gli standard ANSI/ISA S84.00.01-1996 e IEC 61511 consigliano, inoltre, che la logica di sicurezza del sistema HIPPS sia indipendente dal controllo del processo di base e dai sistemi di protezione di livello inferiore. Tuttavia, il risolutore logico può essere completamente pneumatico (e non richiedere consumi energetici), allo stato solido o un sistema elettronico programmabile (PES). La soluzione preferita da IMI CCI consiste nell'usare il sistema PES per assicurare un alto livello di auto-diagnostica, una maggiore disponibilità e la tolleranza ai guasti.​

Diagnostica

Su richiesta, IMI CCI può fornire sistemi avanzati di diagnostica (hardware e software) che consentono di effettuare test on line per individuare possibili guasti nel circuito di sicurezza. Le principali caratteristiche del test automatico sono le seguenti:
  • Viene effettuato senza interrompere la produzione e controlla lo stato del circuito dell'elemento finale
  • Non inibisce in alcun momento la funzione di sicurezza
  • Consente di estendere l'intervallo del test all'intera corsa
  • Riduce la probabilità di blocco della valvola
  • Fornisce un confronto fra la firma dell'elemento finale e il profilo acq​uisito duran​te ciascun test​

 



​opzioni​

I vantaggi derivanti da una partnership con IMI CCI diventeranno evidenti dopo il completamento del progetto, ossia al momento in cui sarà possibile valutare l'ampia gamma di prodotti che è in grado di fornire per soddisfare i requisiti di integrità richiesti. Il vantaggio di questo prodotto va oltre la dimensione e la configurazione della valvola, poiché comprende la tecnologia incorporata in altre opzioni, quali:
  • Attuatore con movimento a quarto di giro con un tempo di chiusura molto veloce
  • Configurazione dalla valvola senza smorzatore, grazie all'assenza di impatti meccanici all'estremità della corsa
  • Caratteristiche costruttive della valvola pensate per permettere l'ispezione intrinseca della tubazione
  • Assenza di perdite di pressione della valvola a passaggio totale al momento della sua apertura​​​

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