Prodotto - Valvola di controllo 900D

​​​​​Valvola di controllo 900D​​​​​​​​​​​​​

La tecnologia DRAG® di IMI CCI, ideata nel 1961, è la soluzione di punta del settore per la gestione di condizioni di servizio impegnative. La 900D è progettata per fornire prestazioni di massimo livello per il processo con controllo superiore minimizzando le perdite causate da scarsa tenuta della valvola. La tecnologia DRAG® di IMI CCI ridurrà i costi per l'attrezzatura e la manutenzione grazie alla sostanziale riduzione di cavitazione e vibrazioni, la causa principale di danni al trim, ad apparecchi adiacenti e tubazioni. Sostenuto dalla competenza tecnica di livello mondiale del programma The Valve Doctor®, la 900D è la continuazione delle soluzioni per applicazioni critiche del settore di IMI CCI alle quali i clienti si affidano.​

Caratteristiche principali

DRAG®multistadio
  • Elimina la cavitazione, il rumore e le vibrazioni
  • Aumenta la durata e riduce i costi di manutenzione
Chiusura ermetica
  • Riduce le perdite
  • Disponibile in classe IV, V e VI con sede morbida
Design a entrata superiore
  • Guarnizioni in teflon e grafite disponibili
Caratterizzazione del trim
  • Lineare e uguale percentuale
  • Disponibile caratterizzazione su misura per adattarsi a specifici requisiti di processo
Di facile manutenzione
  • Il trim a sostituzione rapida permette una semplice manutenzione, nessun componente interno avvitato o saldato nel corpo o nel coperchio della valvola​​


Vantaggi

Controllo e affidabilità
La 900D continua la tradizione IMI CCI di personalizzare le performance delle valvole per rispondere alle specifiche richieste della tua applicazione. Oltre alla caratterizzazione lineare e a uguale percentuale, la 900D può essere caratterizzata secondo le tue esigenze per applicazioni che richiedono un controllo critico.

Risolve il problema della cavitazione
  • Mantiene la velocità del fluido a livelli minimi in modo da ridurre la probabilità che le pressioni locali calino al di sotto della tensione di vapore dei fluidi
  • Qualora si formino bolle di gas, DRAG® riduce l'energia a un livello sicuro suddividendo il fluido in diversi piccoli canali
  • La 900D segue le linee guida ISA sulla velocità di uscita dal trim
Risolve il problema delle vibrazioni
IMI CCI ha una vasta esperienza nell'aiutare i clienti a eliminare i danni collegati a vibrazioni. La tabella 1 mostra i sostanziali risultati dell'applicazione della tecnologia DRAG® e del controllo dell'energia cinetica. Tipicamente i clienti verificano una diminuzione del 90% nelle vibrazioni di picco con l'applicazione di DRAG®, che permette loro di:
  • Evitare danni alla valvola e alle tubazioni.
  • Minimizzare le interruzioni del sistema
  • Minimizzare i tempi di inattività e i costi di manutenzione
  • Eliminare supporti aggiuntivi per le tubazioni
Risolve il problema del rumore
La filosofia IMI CCI sul controllo del rumore è di evitare di generare rumore invece di tentare di attutirlo una volta prodotto. Con la 900D la quantità di rumore che deve essere assorbita dalla parete del tubo o dall'isolamento viene ridotta sostanzialmente, e il rumore avvertito in prossimità della valvola rimane a livelli accettabili:
  • DRAG® opera a <85 dba
  • Elimina problemi relativi alla sicurezza dei lavoratori
  • Elimina la necessità di isolamenti e barriere acustiche aggiuntive
  • Massimizza il flusso di processo

​Materiali



Dati sulle prestazioni

Tipo di corpo​
Globo/angolare

Dimensioni della valvola
Da 1" a 16"

Classificazione della pressione (classe ANSI)
150, 300, 600, 900, 1500, 2500 

Connessioni terminali
Flangia con faccia a semplice risalto
Flangia RTJ, 
Terminale con saldatura di testa

Modalità di guasto
Aperta, chiusa, in posizione

Faccia a faccia
ISA 75,08 - 2002

Direzione del flusso
Flusso a chiusura (liquidi)

Flusso ad apertura (gas)
Applicazioni

​Applicazioni energetiche

  • Scarichi di emergenza del riscaldatore ad alta pressione
  • Regolatori dell'acqua di alimentazione
  • Regolatori dell'alimentazione di avviamento
  • Rimozione della fuliggine
  • Isola della turbina generale BOP
  • Ricircolo della pompa del condensato
  • Valvola di avviamento supercritico
  • Controllo del livello del deaeratore
  • Stabilizzatore DA
  • Vapore ausiliario PCV​
Applicazione nucleare
  • Scarico in atmosfera
  • Ricircolo della pompa dell'acqua dell'alimentazione
  • Vapore ausiliario al deaeratore
  • Depressurizzazione
  • Scarico del condensato
  • Controllo del livello del deaeratore
  • Scarichi del riscaldatore dell'acqua di alimentazione
  • Bypass del vapore
  • Scarico del condensatore (bypass turbina)
  • Regolatore dell'acqua di alimentazione
  • Ricircolo della pompa del condensato​
Temperatura
-Da 40 a 1100 F(da -40 a 593 C)

Classe chiusura, ANSI/FCI 70,2
Classe IV, V, VI (sede morbida)

Caratteristiche del trim
Caratterizzazione lineare / uguale percentuale / personalizzata*

Tipo di attuatore
Diaframma molla IMI CCI
Pistone a doppio effetto IMI CCI

Tempo di corsa
< 30 sec (standard)/ < 1 sec ad apertura, 
< 5 sec a chiusura (corsa rapida)

* Progettata appositamente per soddisfare i requisiti di processo dei clienti​​




ti​


​Petrolio e gas
  • Controllo del vapore di estrazione
  • Ricircolo della pompa dell'acqua antincendio
  • Scarico della pompa dell'acqua antincendio
  • Iniezione di gas
  • Prelievo di gas (pulito)
  • Sfiati di emergenza e di servizio
  • Valvole di regolazione del gas combustibile
  • Valvola manometrica del compressore
  • Bypass gas caldo
  • Gas di processo da sfiatare/bruciare
  • Bypass dell'espansore (valvole JT)
  • (non criogeniche)
  • Controllo pressione/flusso di materia grezza
  • Valvola di passivazione
  • Regolatore del gas grezzo
  • Pompa amina magra
  • Controllo ricircolo
  • Iniezione acqua prodotta (pulita)​


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